今天由沈陽噴砂罐的小編給大家分享一下噴砂工藝及要求，希望通過小編的分享能對您有所幫助。

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性。

噴砂工藝前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。

噴砂機的一般組成

砂罐、氣罐、螺桿式空壓機組成。

噴砂原料

常見的噴砂原料為石英砂，石英砂分普通石英砂和細致石英砂，主要看硬度、sio2含量，耐火度、粒徑等參數，常見粒度為1-3mm,粒度5-200目，砂子的粗細按細度模數分為4級。

粗砂：細度模數為3．7—3．1，平均粒徑為0．5mm以上。

中砂：細度模數為3．0—2．3，平均粒徑為0．5—0．35mm。

細砂：細度模板為2．2—1．6，平均粒徑為0．35—0．25mm。

特細砂：細度模數為1．5一0．7，平均粒徑為0．25mm以下。

普通混凝土用砂的細度模數范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，粗砂和細砂搭配使用，可以對金屬表面清理和粗化雙重效果。ZS系類高溫防腐涂料，一般要求金屬基材進行噴砂除銹，表面粗糙度達40μm,除銹等級Sa2.5 。噴砂前后的效果：

好的噴料建議選用金剛砂、鐵礦砂。焊縫處需要輔助手工打磨。

噴砂好的金屬基材，施工ZS高溫防腐涂料，防腐壽命是未做基材清理的3-5倍?？梢娀奶幚淼闹匾?。基材處理往往是施工中容易忽視的問題，基材處理不佳，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，導致后期涂層脫落的主要原因。所以要提起重視。

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