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在城市供燃氣工程中用于儲存燃氣的容器結構。容器的作用見儲氣罐，它也用于石油、化工和冶金等工業中。 按儲氣壓力不同分為低壓和高壓兩類，前者按構造又有濕式和干式之分。

濕式儲氣罐：

下部為水槽，上部有若干個由鋼板焊成的可升降的套筒形塔節。塔節隨儲氣量的改變而升降。塔節之間設有水封，以保證塔節之間的連接和密封。塔節的升降方式有導柱式和螺旋導軌式兩種。導柱式儲氣罐在水槽四周設置由導柱、交叉腹桿和環形梁等構成的具有相當剛度的導柱架。安裝在塔節上端的導輪沿導柱上下滑行。螺旋導軌式儲氣罐在塔節外壁焊有坡角為 45°的螺旋形導軌，各塔節上端的導輪能沿導軌作旋轉運動而升降。

干式儲氣罐：

罐體是用鋼板焊接成的直立圓筒，內部裝有活塞，活塞以下儲存氣體。活塞隨儲氣量多少而升降。活塞的周邊安裝密封機構，以防止儲存氣體的外逸。活塞頂面上放置重塊，以獲得所要求的儲氣壓力。干式儲氣罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。

沈陽吉成通機械設備有限公司自創建以來，一直秉持認真、負責的態度，以其科學而嚴密的管理，先進而不斷創新的技術，致力于表面處理設備的研制和開發，另本公司為客戶提供多元化服務模式，在行業率先推出機械設備租賃、噴砂加工等各種新型方便快捷的服務。

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目前國內埋弧自動焊的控制 系統大多仍采用簡單的模擬電路,整體性能有待進一步提高。堆焊技術主要用于厚壁壓力容器的焊接，其中帶極埋弧堆焊由于母材熔深淺且較均勻，對工件表面質量 要求低，成為國內外壓力容器內壁堆焊的主要方法。最近研制出的高速帶極堆焊法，與帶極埋弧堆焊相比，堆焊層邊界晶粒細小，雜質含量低，是一種經濟性較好的 堆焊方法。窄間隙焊接技術對于厚壁壓力容器可進行全位置焊接，易于實現焊接過程的自動化。

儲氣罐廠家目前，該技術實現了焊前預置參數、自動穩定焊接電壓、電流和速 度,并且具有高度和橫向自動跟蹤系統，實現焊縫的自動焊接。氣體保護焊具有電弧熱量集中,熔池小，結晶快及焊接過程無熔渣等優點，主要用于全位置和薄板焊接，有利于實現焊接過程的機械化和自動化。CO2焊是一種高效率焊接方法，我國石油氣第七建設公司從美國引進了球罐藥芯焊絲全位置自動焊接技術，焊接熔敷效率高、速度快，改善了焊接條件。

積和形狀可以進行控制，可較好地實現壓力容器的全位置焊接。儲氣罐廠家激光自動焊接技術由于具有極高的能量密度，其HAZ區極小的特點，能焊接幾乎所有的金屬，可以進行全位置焊接，已向厚壁壓力容器 焊接發展，但由于價格昂貴且設備笨重，在壓力容器的應用前景有待觀察。

沈陽吉成通機械設備有限公司是一家專業從事表面涂裝和表面清理設備的供應商，主營：沈陽空壓機、沈陽金剛砂、沈陽拋丸機、沈陽噴砂機、沈陽噴砂罐，我們愿同四海知音、各界同仁攜手共同發展，共創美好未來！

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沈陽干式儲氣罐密封的三種方式

1、油液密封式儲氣罐

筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5～6毫米厚的鋼板壓制的槽形構件組成，具有的抗彎強度和剛度。活塞上部按輻射形布置桁架，桁架的上下兩端裝有導輪。當活塞升降時導輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設環形走廊一道。密封機構是活塞外圍的油槽和滑板，油槽內充滿礦物油，以封住活塞下的氣體。

2、油脂密封式儲氣罐

筒體橫斷面為圓形。筒壁外面每隔距離設置工字鋼立柱，并沿全高裝設若干道環形人行走廊，借以加強薄壁圓筒的剛度。活塞為球殼形。活塞頂面沿外周邊設置桁架，桁架上下各有一個導輪，沿筒壁內側隨活塞升降而上下滑行。桁架和導輪還可以防止活塞在運行中傾斜。儲氣罐的密封機構是由用棉布和橡膠夾層壓制的密封圈及壓緊裝置組成的。密封圈與罐壁板之間注入潤滑脂，以增強密封性能，并減小摩擦力。

3、柔膜密封式儲氣罐

外形為圓筒形,與油罐類似。罐內設有球殼形活塞。活塞周邊安裝密封柔膜，柔膜的另一端與罐壁的內側連接。這樣，在活塞下方形成一個封閉空間，當活塞升降時，密封柔膜隨之上下卷動。活塞頂面外周安裝用螺旋波紋板構成的套筒式護欄，以防止柔膜側向變形。罐體上設有平衡裝置，用來自動糾正活塞的傾斜。

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