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沈陽拋丸機在水平表面使用拋丸技術是美國海軍首先使用的，目的是清除飛機在甲板上殘留的橡膠印。但該技術的使用卻受到當時生產和機器可用的動力系統的匱乏，并沒有馬上在實際中推廣。最近幾年， 我公司研發生產了一系列的拋丸機，該技術的推廣，使得機場和道路養護方法都起了很大的革命，減少了防滑問題和輪胎水濺引起的事故隱患。

沈陽拋丸機技術的描述：

沈陽拋丸機技術包含通過1個或多個渦輪向處理表面噴射鐵微珠（直徑1.7-2mm）. 在噴射時,清除表面較軟的部分,形成極其淺表的不規則”橘皮”結構. 噴射的微珠和垃圾被和拋丸機相連的吸塵器吸入,一種特殊過濾系統.鐵微珠會被自動從垃圾中分離,清洗并回到微珠循環. 垃圾分離到輸出箱內. 為保證微珠的回收,附加特別的高馬力吸塵器(是和機器不可分割的一部分) 可和拋丸機平行工作。

沈陽吉成通機械設備有限公司位于沈陽市經濟技術開發區，沈大高速、京沈高速出口處，交通十分便利。主營：沈陽空壓機、沈陽金剛砂、沈陽拋丸機、沈陽噴砂機、沈陽噴砂罐，是一家集表面涂裝和表面清理設備科研、開發、生產、銷售、服務于一體的綜合型企業。

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沈陽拋丸機的研磨方法：

一、 回轉研磨法

回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉運動，使物質表面產生流動層，進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨

二、 振動研磨法

振動研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動，利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差，進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間，發揮了百分之一百的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍，而且被加工的工件無打痕，變形等現象。是目前被廣泛采用的研磨方法。

三、 離心研磨法

普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質（混合物）會圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對運動，故無相對運動差，研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽，進行行星旋轉運動，給予離心力，物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側，回轉外盤圓旋轉研磨一次，研磨槽逆轉一次，物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。

四、 水渦流式研磨法

水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉，研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件，會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。

沈陽吉成通機械設備有限公司立足于沈陽，專注于東北市場，專業為東北重工業基地客戶提供質優的產品，我們愿同四海知音、各界同仁攜手共同發展，共創美好未來，謝謝！

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1、拋丸設備中的拋丸是否重要？怎樣得到不同的表面處理效果？

拋丸設備中的拋丸，從專業角度來講，這是一個重要方面，因為會影響到拋丸設備的拋丸質量和拋丸效果，所以，不能輕視和馬虎對待。其的專業解釋，是為：通過機械方法把丸料以很高速度并以角度拋射到工件表面，將工件表面的雜質和氧化皮等這些清楚干凈。當拋丸結束后，將丸料和清理下來的雜質分別回收，丸料可以再次利用。而想要得到不同的表面處理效果，需要通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調整和設定好設備的行走速度，控制丸料的拋射流量來得到不同的拋射強度，這樣才能達到目的。

2、鑄件生產制造中是否會用到拋丸設備？

鑄件的生產制造中，如果想要將其表面粘砂和氧化皮等清除干凈，那么，必須要使用拋丸設備，通過該設備的拋丸處理來達到目的。而且，這對鑄件來講也是有益無害，既可以清除其表面的粘砂和氧化皮等這些，又可以提高鑄件質量，所以，是重要設備之一。

3、拋丸設備的維護保養應怎樣正確進行？

拋丸設備的維護保養，這是一項重要工作，所以不能馬虎對待和進行，其在具體內容上，是為：

(1)、做好設備的潤滑保養工作，潤滑部位的潤滑要到位，不能有遺漏之處。拋丸設備使用前要進行檢查，如有問題應及時處理解決，不能拖延，也不能讓設備帶病工作。

(2)、拋丸設備的主要部件應經常進行檢查，如有問題及時處理解決，以免影響到設備的正常使用。此外，對其某些部件要進行二次檢查。

沈陽吉成通機械設備有限公司是一家專業從事表面涂裝和表面清理設備的供應商，我們愿同四海知音、各界同仁攜手共同發展，共創美好未來！

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